Алмазный инструмент: первое знакомство со сложной техникой

12.12.2011 | Служба новостей Росфирм

Алмазный инструмент: первое знакомство со сложной техникой

С момента своего появления этот продукт металлообрабатывающей промышленности завоевал большинство предпочтений в среде специалистов строительной промышленности. А секрет алмазного инструмента лишь в том, что в отличие от абразивного аналога, он сохраняет заданную глубину резки материала по ходу работы, а также выдерживает ровной линейную скорость вращения диска и его диаметр. 
Так, для начала, алмазный инструмент представляет собой довольно малогабаритную конструкцию, в основе которой – алмазный диск. Изготавливается такой диск из измельченных частиц искусственных алмазов, спрессованных при участии металлического связующего. Именно присутствие в составе материала алмазного элемента и обуславливает факт дороговизны такого оборудования. Действительно, прежде, чем купить установку алмазного бурения необходимо очень тщательно проанализировать в ней необходимость и подобрать из представленных вариантов единственно подходящий для конкретного спектра предстоящих работ.
Только начинать надо не с изучения рынка алмазного инструмента, а с познания самой конструкции – ее особенностей, сборки, составляющих и т.д. В этой связи первое, что необходимо усвоить соискателю, это – классификация инструментов. Так, делятся все представители алмазной техники по принципу маркировки. А разные марки присваиваются им в зависимости от 4 факторов. 
1. Тип металлического связующего, который и формирует алмазные диски.
2. Величина частиц искусственных алмазов, спрессованных в рабочей детали инструмента.
3. Пропорциональный состав элементов в формуле диска.
4. Качество алмазов, использованных в производстве конкретного типа алмазного диска.
Таким образом, можно с уверенностью констатировать, что максимум критериев качества инструмента сосредоточено в показателях его основного составляющего элемента – алмазного диска. Действительно, технологии его производства, техническому составу в нем частиц и качеству оборудования, на котором выполнялся диск необходимо уделять более всего внимания. Тем не менее, есть и еще одна деталь аппарата, которая заслуживает самого пристального внимания – точка крепления диска к стальному корпусу инструмента.
Производиться качественное крепление обязано только посредством лазерной сварки, если речь идет об инструментах для сухой резки или серебряного типа варения (для техники мокрой резки). В последнее время нередко применяется и еще один тип крепления – так называемая, порошковая HDS пайка. Он тоже обеспечивает максимум прочности стыковки и гарантирует безопасность работы на таком инструменте. Но и стоит он как любая инновация, достаточно дорого.

Предыдущая | Следующая