Термическая обработка металлов

15.08.2013 | Служба новостей Росфирм

Термическая обработка металлов

Под воздействием достаточно высоких температур в металле происходят временные или постоянные изменения на физико-механическом уровне. Этот процесс принято называть термической обработкой.

При штамповке, правке, ковке и прочих механических воздействиях, применяемых с использованием нагрева, имеет место временная модификация параметров металла. К термической обработке, влекущей за собой изменение параметров металла на постоянной основе, можно отнести: снятие напряжений внутренних, отжиг, закалку и отпуск. При любой обработке металлических изделий необходимо позаботиться о соответствующей спецодежде - www.oootitan.ru.

Для снятия внутренних напряжений деталь нагревают до температуры немногим меньше 275 градусов по Цельсию (первая критическая точка). Под воздействием этой температуры деталь выдерживается несколько минут. Затем, применяя теплостойкие термоизоляционные материалы, производится плавное охлаждение металла. Вышеописанная термообработка необходима для снятия напряжения в низкоуглеродистой стали после сварки, ковки или правки. Такой обработке подвергается сетка дорожная сварная.

Перед механической обработкой сталей с высоким и средним содержанием углерода производится термическая обработка, называемая отпуск. Она призвана произвести определенные изменения в кристаллической решетке металла, которые приводят к снижению его твердости. Эта процедура мало чем отличается от снятия напряжения, с той лишь разницей, что обработка происходит при температуре от 280 до 750 градусов по Цельсию. Процесс нагрева и охлаждения должны быть плавными и строго выдержанными согласно требованиям технологии.

Для снижения твердости чугунных деталей и повышения их ковкости применяется длительная термическая обработка – отжиг. Длиться он может несколько часов при температуре отпуска.

Все рассмотренные методики направлены на понижение твердости изделий из металла. Для обратного процесса используется закалка. Деталь нагревается до температуры превышающей 775 градусов по Цельсию (вторая критическая точка), а затем резко охлаждается до температуры окружающего воздуха. Нагрев не должен носить продолжительный характер, а охлаждение должно быть максимально быстрым (определенному типу стали соответствует определенная скорость охлаждения и силиконовый герметик).

Для всех типов термической обработки металлических деталей преимущественно используются электропечи, в которых нагрев ведется резистивным или дуговым способом. При использовании индукционных печей возникают ощутимые магнитные поля, негативно воздействующие на характеристики обрабатываемых изделий. В печах, работающих на природном газе или твердом топливе (уголь), трудно с необходимой точностью поддерживать заданную температуру. В этом случае качество термообработки будет зависеть от термиста.

Предыдущая | Следующая